Bilyalı vida işleme yöntemi

Bilyalı Vidalı İşleme Yöntemi: Zheng Hong'un "Hassas Top Vidası İşleme Proses Düzenlemeleri Üzerine Araştırma" na göre, bilyalı vida işlemenin ortak yöntemleri şunlardır: taşlama tekerleği, sert dönüş, siklon frezeleme.

(1) Öğütme tekerleği: Yüksek kaplama, düşük üretim verimliliğinin hassas gereksinimleri için en yüksek hassasiyet. Taşlama tekerleğinin farklı enine kesit şekline göre, tek hat taşlama tekerleği ve çok hatlı taşlama tekerleği ile iki çeşit öğütme vardır. Örnek olarak tek hat taşlama tekerleği ile öğütmeyi alarak, perde doğruluğuna 5 ~ 6'ya ulaşılabilir, yüzey pürüzlülüğü Ra1.25 ~ 0.1 mikrondur ve taşlama tekerleği giyinme uygundur. Bu yöntem, hassas kurşun vidası, diş göstergesi, solucan, küçük parti iplik iş parçası ve öğütme hassas ocak taşlama için uygundur.

Bununla birlikte, bu işlem yönteminin manyetik kusur tespitinden sonra, "küçük taşlama miktarı çoklu yem" veya işlem yöntemi ile çözülebilen top vidası yarış yolunun eksen yönü boyunca çatlaklar olduğu veya "Taşlama - Çalışma Yolu Yüzey Sıcaklık Kararlılığı - Öğütme" teknik yöntemi. Toplama vidasının çalışma yarış yolu yüzeyinde taşlama gerilimi ve öğütme ısısı, çatlakları veya yanıkları öğütmeyi önlemek için maksimum dereceye kadar azaltılabilir.

(2) Sert dönüş: Düşük hassas gereksinimler ve yüksek üretim verimliliği ile kaba ve bitirmek için kullanılır. Sert dönüş, sertleştirilmiş malzemelerin yeni bir teknoloji olarak döndürülmesini ve taşlama işleme teknolojisinin kullanımından kaçınarak yeni bir kaba işleme veya nihai işleme ve bitirme süreci anlamına gelir. Sert dönüş genellikle yüksek hız ve büyük kesme derinliğini benimser ve metal kesme verimliliği taşlamanın 3 katından fazladır. Sert dönüş sırasında, bir sıkıştırma, parçaların birden fazla yüzeyinin (arabanın dış dairesi, arabadaki delik, oluk vb.) İşlemini tamamlayabilirken, öğütme tamamlanması için birden fazla kurulum gerektirir, bu da ikincil kurulumla sonuçlanır. hatalar; Sert dönüşle üretilen ısının yarısından fazlası yongalar tarafından alınır ve taşlama işlemi gibi yüzey çatlakları ve yanıklar üretmez, bu nedenle sert dönüş, iş parçasının iyi işleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğünü elde edebilir ve teknik gereksinimleri sağlayabilir. biçim ve konum toleransı (yuvarlaklık, konum doğruluğu gibi).

(3) Siklon frezeleme: Düşük hassas gereksinimlerle kaba ve bitirmek için en yüksek üretim verimliliği. Top vidalı çalışma yarış yolu pürüzlülüğü de siklon frezeleme kullanabilir, siklon değirmeni, karbür şekillendirme aletinde yüksek hızlı dönen bir kesici, iş parçası işleme yönteminden öğütme ipliği ile yüksek hızlı freze iplik güç kafasının kurulumunu destekleyen bir CNC tornasıdır. Siklon Frezeleme Bir bıçak oluşumu, sıkıştırılmış hava çipi soğutma kullanımı ve iplik geri yuvasını işlemeye gerek yok, kesme oluğunun stres konsantrasyon kusuru çözüldü.